Descripción de tareas y equipos

La cortadora múltiple de hilo diamantado, es una máquina diseñada para producir tablas y planchas de espesor variable a partir de grandes bloques de granito. Mejora la capacidad productiva aprovechando eficientemente los recursos energéticos y disminuye de manera notable los residuos producidos durante la fase de aserrado del bloque. Todo el proceso se realiza con aporte de agua masivo para la refrigeración del hilo.

La estructura de la máquina está compuesta básicamente por unas robustas columnas conformadas de acero, conectadas entres sí por travesaños. Sobre las columnas se montan los carros porta-volantes que se desplazan verticalmente apoyados en guías lineales y patines accionados por husillos a bolas, sincronizados y motorizados por servomotores para el ascenso/descenso de los hilos. Los hilos se posicionan manualmente en función del espesor de elaboración deseado apoyados de un lado de la polea motriz y a su vez tensionadas del extremo contrario por poleas.

Funciones del puesto de trabajo:

Colaboración con el operario de patio de bloques en las tareas de preparación de la carga. Movilización del bloque de granito con la grúa pórtico y asentamiento del mismo en la vagoneta sobre un lecho de yeso, piedra y/o madera

Accionamiento del transbordador que desplaza la vagoneta hasta alinearla con la máquina multihilo e introduce la carga

Ajuste de los hilos diamantados según las especificaciones del corte, calculando el número de los mismos y la distancia entre ellos

Acciona la máquina a través del panel de control donde introduce los parámetros de corte (velocidad de bajada del hilo en función de la dureza del material, altura del bloque, etc.)

Supervisión de las operaciones durante la aserrada del bloque y atiende las incidencias que puedan surgir durante el proceso, como la rotura de un hilo. Realizan las intervenciones básicas sin mover la carga y con el bastidor de hilos levantado

Comprobación durante el proceso el estado de las cuñas que mantienen estáticas las tablas que se están cortando y corrigen la desviación de las mismas manualmente con ayuda de un mando con botonera

Una vez terminada la aserrada suben los hilos y realizan un baldeo del bloque y el entorno de la máquina. Entre dos operarios abren el bloque a la mitad variando la longitud de los "fumeiros"

Retirada de la carga de la máquina con el transbordador para que sea acuñada para la formación de paquetes de tablas según especificaciones

Limpieza de la parte interior de la máquina y preparación de la misma para la siguiente aserrada. Cambio de la batería de hilos con la máquina bajada

Limpieza y recogida en contenedor de recortes y escombros

Factores de exposición a la sílice cristalina respirable

Polvo generado durante las tareas de aserrado del bloque
Polvo generado por otras actividades próximas al puesto de trabajo
Polvo generado durante la limpieza de la zona de trabajo y equipos empleados
Movilización del polvo acumulado en las superficies de paso debido a los desplazamientos de la maquinaria, vehículos o personal a pie
Movilización del polvo acumulado en el entorno de los lugares de trabajo debido a corrientes de aire
Movilización del polvo acumulado en las superficies de los equipos de trabajo e instalaciones por mantenimiento y revisión de los mismos