F08 - Operario de parque de bloques

Estiba en el parque de bloques según el tipo de granito, para su posterior aserrado. Esta operación la realiza utilizando sistemas de elevación tipo grúas pórtico, puentes grúa o similares y diversos accesorios. Los bloques se almacenan colocándolos unos encima de otros intentando no sobrepasar 2 ó 3 alturas y utilizando entre ellos tacos de madera para calzarlos

Lavado de los bloques con agua para eliminar las posibles impurezas que puedan traer los mismos

Medición, clasificación, marcado y registro de los bloques almacenados

Carga y descarga de bloques y chapas respectivamente en la máquina de hilo diamantado (monohilo) con las grúas-pórtico para el escuadrado de los bloques

Asentamiento de los bloques sobre los carros para su aserrado en las máquinas de corte primario (telares, máquinas multihilo o cortabloques). Previamente se realiza una "amalgama" compuesta por cemento o cal, arena o paja y agua para que los bloques queden bien asentados sobre los carros

Una vez el bloque de granito está convenientemente asentado sobre el carro, el operario procede a montar el carro sobre el transbordador e introducirlo en el telar. El transbordador se acciona mediante un panel de control y emplea energía eléctrica en baja tensión

En esta zona suele disponerse de una volteadora de bloques, con la que se gira  a los mismos antes de introducirlos en las máquinas de corte primario en caso de que su posición, debido a las irregularidades que puedan tener en alguna de sus caras, no sea la adecuada

Limpieza de los carros una vez han sido descargadas las chapas de granito cortadas, utilizando una azada o un gancho

Limpieza de la zona del parque de bloques con  manguera de agua con caudal y presión suficiente

Tareas de almacenamiento de diverso material

Uso de productos químicos para la elaboración de morteros y pastas

Uso de accesorios de elevación (eslingas, cadenas, cáncamo, ventosas neumáticas, etc.)